專利名稱：程控閥的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種遠程控制裝置，具體涉及一種用于變壓吸附技術的程控閥。
背景技術：
目前，在制氫裝置中采用的是變壓吸附分離技術，從焦爐煤氣中分離出雜質，最終通過催化反應出去氧，制得高純度的產品氫，這些復雜的過程就是通過與一系列的程控閥 來完成的。在整個吸附裝置中，程控閥是最主要的運動部件，就如同整個裝置的心臟。因此， 為了保證產品氫的質量和產量，程控閥能否產期穩定的運行起了極其重要的作用?，F有閥 門的閥檢是安裝在一個透明的有機玻璃罩內的，這種玻璃罩使用時間長了容易看不清楚、 老化和進水?，F有閥門的開關速度慢，有的甚至卡死，在生產過程中，工藝吸附壓力達不到 規定的操作值，以至于在停車的過程中，閥門保不住壓力，給工藝生產造成麻煩，還會對產 品氫的純度、回收率、產量等造成一定的影響。
發明內容本實用新型的目的在于克服現有技術中存在的不足而提供一種可以耐高溫、耐腐蝕，并且延長使用壽命，減少工作量，保證長周期運行，減少備件費用的程控閥。
本實用新型的目的是這樣是實現的包括閥體、以及通過連接件與閥體連接的氣缸，在閥體內部設置有閥桿，閥桿的下端直接連接有閥芯，設置在閥體和氣缸之間的連接件的側面設置有固定安裝在防爆盒內的閥門檢測裝置。 設置在閥體內的閥桿和設置在閥桿下端的閥芯的材質均為耐高溫耐腐蝕氟橡膠。
本實用新型具有如下積極效果本實用新型采用耐高溫、耐腐蝕的進口氟橡膠，一 定程度上延長了閥門的使用周期，減少了工作量，一定程度上提高了產品氫的純度和產量， 降低了回收率，為公司的長期運作，減少備件費用方面創造了一定的經濟價值。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型包括閥體1、以及通過連接件2與閥體1連接的氣缸3，其特征在于在閥體1內部設置有閥桿6，閥桿6的下端直接連接有閥芯7，設置在閥體1和氣缸3之間的連接件2的側面設置有固定安裝在防爆盒5內的閥門檢測裝置4。 設置在閥體1內的閥桿6和設置在閥桿6下端的閥芯7的材質均為耐高溫耐腐蝕氟橡膠。
權利要求一種程控閥，包括閥體(1)、以及通過連接件(2)與閥體(1)連接的氣缸(3)，其特征在于在閥體(1)內部設置有閥桿(6)，閥桿(6)的下端直接連接有閥芯(7)，設置在閥體(1)和氣缸(3)之間的連接件(2)的側面設置有固定安裝在防爆盒(5)內的閥門檢測裝置(4)。
2. 根據權利要求1所述的程控閥，其特征在于設置在閥體(1)內的閥桿(6)和設置在閥桿(6)下端的閥芯(7)的材質均為耐高溫耐腐蝕氟橡膠。
專利摘要本實用新型涉及一種遠程控制裝置，具體涉及一種用于變壓吸附技術的程控閥，包括閥體、以及通過連接件與閥體連接的氣缸，在閥體內部設置有閥桿，閥桿的下端直接連接有閥芯，設置在閥體和氣缸之間的連接件的側面設置有固定安裝在防爆盒內的閥門檢測裝置，設置在閥體內的閥桿和設置在閥桿下端的閥芯的材質均為耐高溫耐腐蝕氟橡膠，采用耐高溫、耐腐蝕的進口氟橡膠，一定程度上延長了閥門的使用周期，減少了工作量，一定程度上提高了產品氫的純度和產量，降低了回收率，為公司的長期運作，減少備件費用方面創造了一定的經濟價值。
